高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構構成。高壓均質(zhì)腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速地通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì )同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應可誘導物料大分子的物理、化學(xué)及結構性質(zhì)發(fā)生變化，從而達到均質(zhì)的效果。那么高壓均質(zhì)機的操作規程是怎樣的呢?下面是海誼科技小編的介紹。

　　高壓均質(zhì)機的操作規程：

　　1.設備啟動(dòng)前，檢查傳動(dòng)部分與泵體緊固螺釘是否旋緊，用手盤(pán)動(dòng)大皮帶輪，檢查傳動(dòng)部分有無(wú)卡阻或松動(dòng)現象,檢查傳動(dòng)箱內是否加注機油到連桿油孔以上1-2㎝,接通柱塞上的冷卻水,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。

　　2.打開(kāi)進(jìn)料管道上的閥門(mén)，嚴禁管道上閥門(mén)未打開(kāi)前啟動(dòng)電機。

　　3.經(jīng)進(jìn)料放氣后運轉一段時(shí)間，確認一切正常后，方可進(jìn)入生產(chǎn)運行。

　　4.泵的壓力應逐步提高，首先將二級壓力調到10Mpa,然后將較大壓力調節至生產(chǎn)所需壓力，但壓力不得超過(guò)28 Mpa。

　　5.在進(jìn)行負荷運行時(shí)，短時(shí)的*大壓力不得超過(guò)額定值28 Mpa的10%。

　　6.機器在運行中，要注意檢查各部分軸承、軸瓦、油箱的溫度，油位高低，密封圈滲漏及壓力表指針跳動(dòng)等工作情況，發(fā)現異常情況立即停機檢修。

　　7.停車(chē)前應首先旋松壓力調節手柄，再旋松二級壓力調節手柄，降低壓力，待停機后再關(guān)閉進(jìn)料管道上的閥門(mén)。

　　8.泵停止生產(chǎn)后立即進(jìn)行泵體內的清洗，關(guān)閉柱塞上的冷卻水，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

　　以上關(guān)于高壓均質(zhì)機的操作規程就為大家分享到 這里，希望這篇文章對大家有所幫助。如果還有別的有關(guān)高壓均質(zhì)機的問(wèn)題想要了解，可以關(guān)注海誼科技或給小編留言，我們期待與您一起探討!